Suljettujen - valinta piirin jäähdytystornit

Yleiset "3" suljetut viat - piirijäähdytystornit

Putku 1: Väärä kelamateriaalin valinta, mikä johtaa suljetun -}}}}}}}}}}}}}}}}} piirin jäähdytystornin kelan veden vuotamiseen;

Kaapaku 2: Vedoista lisääminen väliaineeseen, mikä johtaa väliaineen jäätymiseen laitteiden sulkemisen jälkeen talvella, mikä purskahti kelan;

Shaffaf 3: Suihkuvesi määrän laskeminen väärin, mikä johtaa voimankulutuskustannusten huomattavasti lisääntymiseen.

Suljettujen - piirien jäähdytystornit

Suljettu - Piirinjäähdytystornit saavuttavat jäähdytyksen epäsuoran lämmönvaihdon avulla. Kiertoväliaine (kuten vesi- tai etyleeniglykoliliuos) virtaa suljetussa kelassa, ja lämpö viedään suihkeveden haihtumisen ja ilman konvektion kautta. Suljettujen - piirien jäähdytystornien perusperiaate perustuu kolmeen pääprosessiin: lämmönvaihto, veden haihdutusjäähdytys ja ilmavirta.

Lämmönvaihtoprosessi

1.1 Lämmönsiirtoväliaine

Suljettujen - piirien jäähdytystornissa vettä käytetään yleensä lämmönsiirtoväliaineena. Lämpö jäähdytettävästä laitteesta tai järjestelmästä (kuten teollisuuslaitteet, ilmastointijärjestelmien lauhduttimet jne.) Siirretään ensin kiertävään veteen.

Kiertävä vesi virtaa suljetussa järjestelmässä ilman suoraa kosketusta ulkoiseen ympäristöön, mikä varmistaa veden laadun vakauden ja estää epäpuhtauksia pääsemästä järjestelmään.

1.2 Lämmönvaihtimen rooli

Lämmönvaihtimen päätehtävänä on siirtää lämpöä tehokkaasti laitteista kiertävään veteen.

Kun laitteesta kulkeva kiertävä vesi kulkee lämmönvaihtimeen, lämpö siirretään korkeamman lämpötilan puolelta (kiertävä veden puoli) alemman lämpötilan puolelle (jäähdytysnesteen puoli). Suljettujen - piirien jäähdytystornissa jäähdytysneste on yleensä ilmaa, mutta toisin kuin avoimet jäähdytystornit, ilma ei suoraan kosketa kiertävää vettä.

Veden haihdutusjäähdytysprosessi

2.1 Jäähdytyskela ja ruiskutusjärjestelmä

Suljettujen -}}}}}}}}}}}}}}}}}} -tautien jäähdytyskedolin muodossa on yleensä spiraalin muodossa tai muissa muodoissa, jotka on asetettu jäähdytystorniin. Kiertävä vesi virtaa kelaan vaihtamalla lämpöä käämin ulkopuolella.

Jäähdytystorni on varustettu suihkejärjestelmällä, joka suihkuttaa pienen osan kiertävästä vedestä hienoihin vesipisaroihin. Nämä pisarat muodostavat vesikalvon kelan pinnalle. Kun ilma kulkee kelan läpi tornin tuulettimen toiminnan alla, pisarat joutuvat kosketuksiin ilman kanssa.

2.2 Haihduttavan lämmön hajoamisen periaate

Kun ruiskutetut pisarat joutuvat kosketuksiin ilman kanssa, vesi haihtuu ja haihdutusprosessi imee suuren määrän lämpöä, joka johtuu kiertävän veden lämmöstä.

Veden haihtumisen myötä kiertävän veden lämpötila kelassa laskee vähitellen. Jäähdytetty vesi kiertää suljetussa järjestelmässä, palaa jäähdytettäviin laitteisiin, imee lämpöä uudelleen laitteesta, ja tämä sykli jatkaa jatkuvan jäähdytyksen saavuttamista.

Ilmavirtausprosessi

3.1 Tuuletin rooli

Tuuletin edistää pääasiassa ilman virtausta jäähdytystornissa. Tuuletin asennetaan yleensä jäähdytystornin ylä- tai puolelle, mikä aiheuttaa negatiivisen painetta kiertokyvyn kautta ulkoisen ilman vetämiseksi torniin.

Saavuttuaan jäähdytystorniin, ilma kulkee jäähdytyskelan ja suihkealueen läpi. Tuulettimen pyörimisnopeutta ja ilman tilavuutta voidaan säätää todellisten tarpeiden mukaisesti ilman lämmönvaihtotaavan hallintaa ilman ja veden välillä.

3.2 Lämmönvaihtosuunta ilman ja veden välillä

Jäähdytystornissa ilma ja vesi suorittavat vastavirran lämmönvaihtoa. Ilma virtaa alhaalta yläpuolelle, kun taas vesi virtaa ylhäältä alas (kelan sisällä). Tämä vastavirtatila voi pitää lämpötilaeron ilman ja veden välillä suhteellisen vakaana, mikä parantaa lämmönvaihtotehokkuutta.

Suljetun - piirikoostumus piirin jäähdytystornit

Kela: valmistettu korroosiosta - kestävät materiaalit (kuten 304 ruostumatonta terästä tai kupariputkea), väliaineen jäähdytettäessä virtaava;

Suihkutusjärjestelmä: Suumuuttaa jäähdytysvettä tasaisesti kelan pinnalle;

Tuuletin: pakottaa ilmavirtauksen (aksiaali- tai keskipakotuuletin);

Vesisäiliö: Kerää ja kiertää suihkuvettä;

Täyteaine: lisää veden ja ilman välistä kosketusaluetta;

Suljettujen - piirien jäähdytystornit ja sen fyysisen ominaisuuden parametrit

Suljettujen - piirijäähdytystornien väliaine: Suljetussa -}}}}}} piirin jäähdytystornit ovat yleensä vesi- ja etyleeniglykoli. Vettä käytetään yleisesti eteläisenä väliaineena, ja etyleeniglykoliaineet käytetään pohjoisessa.

Fyysisen ominaisuuden parametrit veden

Parametri	Arvo (20 astetta)	Arvo (40 astetta)	Tekniikan merkitys
Tiheys (ρ)	998 kg/m³	992 kg/m³	Vaikuttaa pumpun tehon ja virtauksen laskemiseen
Erityinen lämpökapasiteetti (CP)	4,18 kJ/(kg · aste)	4,18 kJ/(kg · aste)	Lämpökuorman laskennan ydinparametri
Lämmönjohtavuus (λ)	0,598 W/(M · aste)	0,630 W/(M · aste)	Vaikuttaa kelan lämmönsiirtoon
Dynaaminen viskositeetti (μ)	1,002 × 10⁻³ Pa · s	0,653 × 10⁻³ Pa · s	Määrittää virtausvastuksen ja paineen pudotuksen
Jäätymispiste	0 aste	-	Avain talven jäätymisenestoaineeseen
Kiehumispiste	100 aste	-	-

Huomaa: Veden fysikaaliset ominaisuudet muuttuvat merkittävästi lämpötilan kanssa. Esimerkiksi viskositeetti on 1,787 × 10⁻³ Pa · S 0 asteessa ja 0,467 × 10⁻³ Pa · s 60 asteessa; Lämmönjohtavuus laskee arvoon 0,68 W/(M · aste) 100 asteessa.

Etyleeniglykoliliuoksen fysikaalisen ominaisuuden parametrit (20 astetta)

Parametri	Arvo	Vaihda puhdasta vettä verrattuna	Suunnitteluvaikutus
Tiheys (ρ)	1070 kg/m³	+7%	Pumpun tehon on kasvattava noin 8%
Erityinen lämpökapasiteetti (CP)	3,45 kJ/(kg · aste)	-17%	Suurempi virtausnopeus vaaditaan samaan lämpökuormaan
Lämmönjohtavuus (λ)	0,39 w/(m · aste)	-35%	Vähentynyt lämmönsiirtotehokkuus
Dynaaminen viskositeetti (μ)	3,5 × 10⁻³ pa · s	+450%	Merkittävästi lisääntynyt virtausvastus

Tyypillisen etyleeniglykolikonsentraation ja jäätymispisteen välinen suhde

Etyleeniglykolikonsentraatio	Jäätymispiste (aste)	Kiehumispiste (aste)	Sovellusskenaariot
30%	-15	106	Yleiset jäätymisenestovaatimukset
50%	-37	110	Vakavat kylmät alueet tai alhaiset - lämpötilan työolot
60%	-55	113	Extreme Low - lämpötilaympäristöt

Huomaa: Mitä korkeampi eteeni -glykolikonsentraatio, sitä pienempi jäätymispiste, mutta viskositeetti kasvaa voimakkaasti (vaatii korkeaa - pääpumppua); Etyleeniglykoliliuoksessa on pieni syövyttäminen metalleihin, joten korroosion estäjiä (kuten boraatti) tulisi lisätä tai ruostumattomasta teräksestä tai kuparista - nikkelieoskeloja; Jäätymispisteen vaatimukset määrittävät etyleeniglykolikonsentraation, mutta korkea pitoisuus lisää merkittävästi pumpun tehonkulutusta; On suositeltavaa optimoida pitoisuus viskositeetin - lämpötilakäyrän kautta; Etyleeniglykoliliuoksen lämmönsiirtokerroin on 30% -40% pienempi kuin puhtaan veden, joten kela-pinta-ala tai ilmatilavuus on lisättävä.

Suljetun - piirin jäähdytystornikäämien yleiset tyypit, materiaalit, edut ja haitat

(1) Kupariputket (punaiset kupariputket)

Edut:

Erinomainen lämmönjohtavuus: Punaisten kupariputkien lämmönjohtavuus on korkea (380 W/m · K), ja sen lämmönvaihtotehokkuus on merkittävä ja korkea lämpötilaerot skenaarioille.

Vahva korroosionkestävyys: Luonnollisesti resistentti vedestä, heikoista happo/alkalivälistä korroosiolle, pitkällä käyttöikällä (yleensä yli 20 vuotta).

Vakaat mekaaniset ominaisuudet: ohut - seinämä (8 - 10 mm), mutta korkea lujuus, kypsä hitsaustekniikka (hopeapohjaiset hitsaustangot) ja hyvä tiivistymisteho.

Haitat:

Korkeat kustannukset: Kupari on kallista, ja alkuinvestointi on noin 1,5 -kertainen ruostumattomasta teräksestä valmistetuista putkista.

Suhteellisen raskas: raskaampi kuin saman tilavuuden ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket, jotka vaativat lisärakenteita asennusta varten.

(2) Ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket (304/316L)

Edut:

Erinomainen korroosionkestävyys: Erityisesti 316L ruostumattomasta teräksestä valmistetaan ankaria ympäristöjä, kuten vahvoja hapoja ja suolahuihkeita, joiden käyttöikä on 15-20 vuotta.

Korkeapaine - Laakerin lujuus: voi kestää korkeaa - paineen työoloja, eikä sitä ole helppo muodonmuutos.

Haitat:

Matala lämmönjohtavuus: Lämpöjohtavuus (16 W/m · K) vaatii kela -pinta -alan tai ilmatilavuuden lisääntymistä tehokkuuden kompensoimiseksi.

Vaikea prosessointi: Hitsaus vaatii argon kaari hitsaustekniikkaa, jolla on korkeat tekniset vaatimukset, ja se on alttiita korroosion halkeamiselle.

(3) Hiiliteräsputket (galvanoidut)

Edut:

Alhaiset kustannukset: Hinta on vain 1/3 - 1/2 kupariputkia, jotka sopivat projekteihin, joilla on rajoitettu budjetti.

Helppo käsittely: Helppo hitsata ja leikata, sopii nopeaan asennukseen.

Haitat:

Huono korroosionkestävyys: Palvelun käyttöikän pidentämiseksi tarvitaan galvanisointia, mutta korroosio on edelleen alttiita esiintymään pitkällä aikavälillä (käyttöikä on noin 5-8 vuotta).

Korkea skaalausnopeus: Karkea pinta on alttiita skaalaamiseen, joka vaatii usein puhdistusta, mikä vähentää lämmönvaihtotehokkuutta.

(4) titaaniseosputket

Edut: Erittäin vahva korroosionkestävyys (erityisesti kloridi -ioneille), kevyt, sopii meriveden jäähdytykseen ja ydinteollisuuteen.

Haitat: Erittäin korkeat kustannukset (noin viisi kertaa ruostumattomasta teräksestä) ja vaikeaa käsittelyä.

(5) alumiiniseosputket

Edut: Kevyt ja suhteellisen hyvä lämmönjohtavuus (noin 200 paino/m · K).

Haitat: alhainen mekaaninen lujuus ja alttiina korroosiolle emäksisen väliaineen avulla.